Hva er forskjellen mellom karbonfiber og Kevlar®?

Hva er forskjellen mellom karbonfiber og Kevlar®?
Her diskuterer vi likhetene og forskjellene mellom karbonfiber og Kevlar, hvordan de er laget, og fordeler og ulemper med hver. Vi tilbyr karbonfiber i små mengder metervis på vår e-handelsside, samt karbonfiber- og aramidstoffer inkludert Kevlar fra våre Leeds- og Newry-varehus over 10 meter unna.

Hva er karbonfiber?
Karbonfibre er lange, tynne tråder laget hovedsakelig av karbonatomer bundet sammen i form av mikroskopiske krystaller.

Krystallene er pent ordnet, noe som gjør dem veldig sterke. De blir deretter tvunnet sammen, omtrent som bomullsproduksjonsprosessen, for å danne garn. Garnene veves deretter sammen for å danne karbonfiberduk. Karbonfiber kommer i forskjellige typer vev:

 

Plain Weave: Også kjent som toveis standard over/under, den er veldig enkel å håndtere på grunn av den tette vevingen.
Twill: Diagonalt mønster fra topp til bunn Dette er det lettest identifiserbare karbonfibermønsteret og gir en løsere form enn flate design, noe som gjør det bedre egnet til mer komplekse former.
Satin: Sateng har en murstein-lignende likhet, som kommer fra antall øvre lag (vanligvis fire eller åtte) til det neste. Dette mønsteret er ikke det enkleste å jobbe med og fungerer best med komplekse kurver.
Ensrettet: Som navnet antyder, er alle garn ensrettet. Det er ingen veving, den holdes vanligvis sammen med tråder, men dette endrer ikke strukturen til karbonfiberen. Den egner seg best for støpeformer hvor krefter virker på kun én akse

Kontakt nå

Hvordan lages karbonfiber?
Hver karbonfiberprodusent har sin egen metode for å lage materialet for å gi det styrke eller estetiske salgsegenskaper. Vanligvis er imidlertid alle karbonfibre avledet fra organiske polymerer, som er strenger av molekyler holdt sammen av karbonatomer.

PAN (polyakrylnitril) produksjonsprosessen står for omtrent 90 % av all produksjon av karbonfiber og er delt inn i fem trinn:

 

Polyakrylnitril blandes med andre gjenstander og spunnes til fibre, som deretter strekkes og renses.
Kjemikalier tilsettes deretter for å stabilisere
Ved å tilføre varme bidrar de høye temperaturene til å danne tett bundne karbonkrystaller.
Fibrene oksideres for å forbedre bindingsegenskapene.
Til slutt blir ledningen belagt og viklet inn i forskjellige størrelser ledninger. Før karbonfiber blir en kompositt, tilsettes en polymer og trådene bindes til polymeren ved hjelp av varme, trykk eller vakuum for å danne kompositten.
Som med enhver produksjonsprosess, vil materialene som brukes produsere spesifikke kvaliteter og effekter i karbonfiberen, noe som muliggjør gradering og bruksforskjeller.
Hva er fordelene med karbonfiber?
Karbonfiber er kjent for sin lette vekt og høye styrke, noe som gjør det til et ideelt avansert komposittmateriale for marine-, bil- og romfartsindustrien. Viktige fordeler inkluderer:

 

Utmerket styrke til vektforhold
Høy varmebestandighet
Høy kjemisk/korrosjonsbestandighet (når brukt med riktig harpiks)
Ekstremt fleksibel for en rekke bruksområder
Utmerket tretthetsytelse
Egnet for en rekke forskjellige materialer
Elektrisk og termisk ledningsevne
Har lav termisk ekspansjonskoeffisient

Be om tilbakeringing